iAPS-3000XP 全自動(dòng)金相磨拋(自動(dòng)裝夾樣品)系統(tǒng)為含有研磨和拋光的多工位磨拋的全自動(dòng)金相試樣磨拋系統(tǒng)。
全自動(dòng)金相磨拋系統(tǒng)為7工位：自動(dòng)上、小樣品工位+砂輪預(yù)磨工位1個(gè)+磨拋工位4個(gè)+清洗吹干工位1個(gè)。可定制其他數(shù)量和功能的工位。
將多達(dá)8個(gè)樣品放置到樣品盤(pán)，一鍵啟動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)完成裝卡樣品、研磨、拋光、清洗等工序，所有8個(gè)樣品自動(dòng)研磨、拋光完成；整個(gè)研磨、拋光過(guò)程的參數(shù)，轉(zhuǎn)速、壓力、磨拋時(shí)間、噴淋冷卻水、拋光材料的加入等所有參數(shù)均由用戶選擇，完全自動(dòng)控制。正在實(shí)現(xiàn)方便、快捷、高效、無(wú)人值守完成整個(gè)金相樣品制備過(guò)程。
八個(gè)金相樣品，磨拋完成，一鍵即得！
一、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. iAPS-3000為7工位：
1) 自動(dòng)上、下樣品工位
2) 砂輪預(yù)磨工位1個(gè)
3) 磨拋工位4個(gè)
4) 清洗吹干工位1個(gè)
（可選四工位：3個(gè)研磨和拋光工位 + 1個(gè)樣品清洗工位；工位數(shù)及功能可定制）
2. 集成6種不同拋光液體的加液?jiǎn)卧?/span>
3. 砂輪預(yù)磨工位，可高效快速將各個(gè)樣品磨制到同一平面；
4. 樣品清洗工位，含噴水口+吹氣孔，共6個(gè)
5. 一次可完成磨拋8個(gè)樣品；
6. 兩種加壓方式：?jiǎn)蝹€(gè)樣品單獨(dú)加壓（每個(gè)樣品分別加壓）或者樣品盤(pán)加壓（所有樣品固定，中心加壓，選件）或者并存的、可快速切換的兩種加壓方式（選件）；
7. 自動(dòng)裝卡和卸下樣品（適用于單個(gè)樣品單獨(dú)加壓方式，選件）
8. 樣品上施加的磨拋壓力，均由軟件數(shù)字設(shè)定，自動(dòng)保持壓力恒定；
9. 自動(dòng)完成一個(gè)工位并自動(dòng)移動(dòng)到下一工位，直到按指令完成規(guī)定工位；
10. 磨拋盤(pán)采用1KW高功率電機(jī)，扭矩大，無(wú)論轉(zhuǎn)速快慢，扭矩大且恒定；
11. 磨拋盤(pán)轉(zhuǎn)速范圍廣，從5轉(zhuǎn)/分鐘到1500轉(zhuǎn)/分鐘；
12. 磨拋盤(pán)面積大，250毫米、300毫米（選件）
13. 磨拋盤(pán)快速啟停，轉(zhuǎn)盤(pán)2秒即可停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
14. 轉(zhuǎn)速、磨拋時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、水閥開(kāi)關(guān)等全部磨拋參數(shù)，可設(shè)置并自動(dòng)保存、方便調(diào)用；
15. 樣品自動(dòng)超聲波清洗（選件）；
16. 加壓方式：多點(diǎn)（每個(gè)樣品單獨(dú)）加壓，也可中心加壓（選件）
17. 樣品盤(pán)可根據(jù)樣品直徑和數(shù)量定制，標(biāo)準(zhǔn)配置為直徑30毫米6個(gè)樣品，直徑30毫米8個(gè)樣品（選件）
18. 三種工作模式：
1) 全自動(dòng)模式：
根據(jù)樣品材料或使用者的習(xí)慣，可設(shè)置和調(diào)用：99套磨拋工藝（流程）
每套工藝中，每個(gè)工位可選擇99種磨拋參數(shù)
每種磨拋參數(shù)設(shè)定：磨盤(pán)和樣品盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)速度、磨拋時(shí)間、滴液速度、是否自清潔
99種清洗工序清洗參數(shù)。清洗參數(shù)包含：清洗時(shí)間、轉(zhuǎn)速、方式。
2) 按制備的材料模式：
系統(tǒng)預(yù)設(shè)根據(jù)樣品材料種類，可選擇內(nèi)部預(yù)設(shè)參數(shù)
3) 手動(dòng)模式:
對(duì)設(shè)備的某一功能，單獨(dú)進(jìn)行操作
19. 各種安全措施，磨拋過(guò)程中，身體誤入工作區(qū)，設(shè)備自動(dòng)暫停
20. 無(wú)線連接的移動(dòng)設(shè)備控制器（選件）
21. 水過(guò)濾及循環(huán)系統(tǒng)，無(wú)需外接水源（選件）。
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